苹果的冷藏技术及冷库内的环境建设
苹果的冷藏技术,及冷库内的环境建设
1、本标准适用于下列品种的新鲜苹果冷藏贮存
1.1中熟品种,元帅、红星、红冠、红玉、金冠。
1.2晚熟品种:鸡冠、秦冠、倭锦、甜香蕉、青香蕉、大国光、国光、富士。2、本标准参考了以下标准的内容
2.1ISO 1210-1976《苹果-冷藏指南》
2.2ISO 2169-1981《水果蔬菜-冷藏物理条件-定义和测量》。
3、入库苹果的质量要求
3.1适于冷藏的苹果适期采收成熟度的确定方法
3.1.1感官指标,各品种的果实应具有本品种的果型、大小、色泽(含果肉、种子的颜色)、质地和风味,可借助标准色谱表或经验来判断。3.1.2硬度,采用果实硬度来测量见表1。
3.1.3化学成分的测定,适宜的糖(或可溶性固形物)、酸含量和固酸比可反映果实的成熟度。一般采用糖量计来测定可溶性固形物,滴定法测定酸的含量。3.1.4果实生长发育开数。各品种从盛花到果实成熟都需要有一定的天数,不应早采。3.1.5果实生长积温,指从开花起到第九周止每天记录最高和最低温度,平均后减去基础温度数,累计至第九周末的温度数,可决定苹果的成熟度和采收期。每日计算公式:最高温度+最低温度/2-7.2C
3.1.6果实淀粉含量的碘显色反应参见附录B.
3.1.7果实乙烯含量,在果园内分片定侏定期取样测果心内乙烯含量,确定适期采收.上述任何一种确定适期采收的方法,均有其局限性,同一品种在不同地区表现不一,只有同时采用其中2-3种方法,才能获得正确的结果.3.2入库前苹果的基础指标
产地入库时基础指标风表1,销地入库前应重新抽样检测确定.
3.3入库果的质量要求
入库的苹果应当是洁净新鲜的,无明显地机械伤、无虫口、无任何可见的真菌或细菌侵染的病斑。产地入库时机械伤果不能超过百分之三;销地库入库时机械伤果不能超过百分之十。3.4预处理及入库,果实采收后应做必要的药物和其他处理,并迅速预冷降温及时入库冷藏。4、冷藏技术和质量要求
4.1库房准备
4.1.1入库前进行库房灭菌消毒并及时通风换气。
4.1.2入库时库房温度应预先降至0—-2C。
4.2入库量
4.2.1根据不同包装容器合理安排货位、堆码形式和高度。货垛排列方式、走向及间隙应力求与库内空气环流方向一致。4.2.2按品种分库、分垛、分等级堆码,为便于货垛空气环流散热降温,有效空间的贮藏密度每立方米不应超过250kg,箱装用托盘堆码允许增加10%-20%的贮量。4.2.3为便于检查、盘点和管理,垛位不宜过大,入满库后应及时填写货位标签和平面货位图。4.2.4货位堆码要求
4.2.4.1距墙0.20-0.30m.
4.2.4.2距冷风机不少于1.50m.
4.2.4.3距顶0.50-0.60m.
4.2.4.4垛间距离0.30-0.50m.
4.2.4.5库内通道宽1.20-1.80m.
4.2.4.6垛底垫木(石)高度0.10-0.15m.
4.3适宜冷藏条件
4.3.1温度
苹果预冷后入库有利于迅速进入适温故知新贮藏环境。入库期间库房温度尽量避免出现波动,库房入满后要求48h内库温进入技术规范状态。不同品种苹果贮藏适宜温度。4.3.1.1温度的测定,库房温度可以连续地或间歇的测定。温度的连续测量或用具有直接读数的记录仪来完成,没有记录仪时人工观测。4.3.1.2测量温度的仪器,温度计的精度不得大于0.5c。
4.3.1.3测温点的选持和记录
温度计应放置在不受冷凝、异常气流、辐射、震动和冲击的地方。点的多少视库容而定,即有测果体温度的点,又有测空气温度的点(应包含射流起始回流点)。每次测量后都应详细记录。4.3.1.4温度计的检验
为使测量度精确,温度计至少每年要进行一次校正。
4.3.2湿度
4.3.2.1贮藏期间的最适相对湿度为85%-95%。
4.3.2.2测量湿度的仪器,精度要求在±5%,测点的选择与测温点同。4.3.3空气环流
库房内的冷风机应最大限度的使库内空气温度分布均匀,缩小温度和相对温度的空间差异,从包装中带出贮藏产品新陈代谢产生的气体和挥发性物质.货间风速为0.25-0.5m/s.4.3.4通风换气
由于苹果的代谢活动会排出和积累有害气体乙烯和挥发性物质(乙醇、乙醛等)。故贮藏前期可利用夜间或早上低温时适当通风换气,但要防止引起库内温湿度较大的波动。4.4贮藏寿命及贮藏指标。
4.4.1在任何条件下,贮藏期限不得延长到影响苹果的销售质量。为此,必须定其抽验,发现问题及时处理。各品种苹果的预期贮藏寿命。4.4.2苹果出库上市销售时,中期贮藏(4个月以上)的硬度不低于5.5kg/cm;长期贮藏(6个月以上)的硬度不低于4.5kg/cm。5、检测规则和检测方法
5.1产地,入库果的检测规则按照国家收购标准执行。
5.2销地,苹果入库前应重新进行检验登计入库质量。
5.2.1同品种、同等级、同车次到货同时到货同时入库时可作为一个检验批次。5.2.2检验单填写的项目应和货物完全相符。凡货单不符、品种、等级混淆不清者,应整理后再进行扦样。5.2.3扦样人员在扦样同时进行包装检查,包装容器严重破损,果实机械伤严重,失去贮藏的价值者,应及时处理。5.2.4扦样方法
5.2.4.1扦取样品必须具有代表性,应在整批货物的不同部位按规定数量扦样,样品的检验结果适用于整个抽验批次。5.2.4.2每批苹果的抽验数量:50件以内的扦取2件;51-100件的扦取3件;100件以上的以100件扦取2件为基数,每增加100件增扦1%。5.3外观质量检验:将扦取的样品逐件按规定项目检验。以件为单位分项记录在入库检验计录单上,每批果检验完后,计算检验结果,判定该批苹果的入库持量。5.3.1检重:以扦样量单件称重的平均数计算入库量。
5.3.2果体温度:用半导体点温计测定。
5.3.3果实机械伤和病烂果由目测确定,称重计算百分比。
5.4理化指标检验
5.4.1试样准备:于大样中选取个头大小、着色、成熟度适中的是枕头5kg,将果洗净凉干,选取20个果作为测硬度和可溶性固形物的果样。硬度测定后的苹果逐个分切成8瓣,每个果实取一瓣,去皮和剜取果心不可食部分放在搪瓷盘或玻璃板上,用不锈钢小刀切成1cm大小的碎块或擦成细丝,以四分法取试样150g,按照1:1加蒸馏水置入高速组织捣碎机中,或用研钵迅速研磨成浆,装入清洁的容器内,制备的样品应当天进行测试。
以上信息,仅供参考。